Secara umumnya, inovasi kulit komposit PU disiapkan mengikut prosedur berikut: Aditif inovatif ditambah kepada proses komposisi PU: PU resin → + aditif inovatif + fabrik asas inovatif dan substrat lain + pengisi + serbuk warna → dihasilkan melalui pelbagai proses kulit artifikasi yang inovatif {} Ia dapat dilihat bahawa penyelidikan dan pembangunan bahan tambahan memainkan peranan penting dalam pembangunan kulit komposit PU. Secara umum, aditif umumnya dibahagikan kepada lima kategori berikut: 1. Rawatan kecacatan. Seperti: ejen defoaming, humectant, tackifier, dispersant, dan lain -lain. Jenis bahan ini memainkan peranan penting dalam proses pembuatan kulit PU dan kulit komposit PU. Tanpa mereka, kulit PU dan kulit komposit PU tidak dapat dihasilkan secara normal; 2. Meningkatkan fungsi pemprosesan. Seperti: bahan tambahan yang mengupas tinggi, bahan tambahan yang merobek, bahan tambahan kerajang emas, menggosok bahan tambahan, dan lain -lain. Bahan -bahan ini adalah komponen penting dalam resin PU dan kulit komposit PU, yang sangat mengubah sifat fizikalnya dan rasa, dengan itu memenuhi keperluan orang ramai; 3. Tambah fungsi yang tidak dimiliki oleh bahan PU. Seperti: penghalau air, bahan bukti yang jauh inframerah, bahan aromatik, bahan bercahaya, dan lain-lain. Penambahan bahan-bahan tersebut menjadikan kulit sintetik mempunyai fungsi yang tidak dimiliki oleh PU sendiri, dan kemudian berfungsi PU resin dan kulit sintetik PU berfungsi untuk memenuhi keperluan manusia yang lebih banyak;
Laraskan kesan permukaan dan rasa kulit sintetik PU. Seperti: Agen slip, ejen rasa lilin, bahan lilin kabus, bahan berubah warna, bahan rasa lilin basah, bahan merasa beludru. Bahan -bahan ini digunakan terutamanya untuk memberikan kesan khas pada permukaan kulit sintetik PU untuk memenuhi keperluan peribadi orang dan mengejar fesyen dan kecantikan
Surfaktan, resin khas, dan lain -lain. Secara tradisinya, bahan -bahan tersebut tidak pada asalnya dalam kategori bahan tambahan. Mereka adalah bahan baru yang dibuat dengan menggabungkan atau menggabungkan bahan tambahan dengan resin PU biasa. Umumnya digunakan dalam lapisan permukaan atau lapisan lapisan kulit sintetik PU untuk memberikan kulit sintetik kesan dan rasa permukaan khas.
Pada masa itu, Persatuan Pemprosesan Plastik China mempunyai standard perakaunan yang lebih baru. Untuk menyatukan piawaian, kami mengklasifikasikan surfaktan dan resin khas ke dalam skop bahan tambahan. Seperti pelbagai matte, cerah, hangus dan resin khas lain. Oleh kerana kulit komposit PU berkembang ke arah pertengahan hingga ke-tinggi, diperibadikan dan berfungsi, penggunaan surfaktan dan resin khas semakin meningkat, dan jenisnya semakin meningkat. Ia menyumbang peningkatan perkadaran dalam kos pembuatan kulit komposit PU.